Компания «Газовый инжиниринг» предлагает услуги по сопровождению независимых испытаний нефтегазового оборудования на соответствие заявленных требований.
Компания обладает оснащенной лабораторией и установкой, работающей с реальными газами, жидкостями и многофазными потоками, которая при высоких давлениях может имитировать реальные условия месторождений, заводов и других производств. На испытательном стенде можно проводить испытания теплообменников, сепараторов, запорно-регулирующей арматуры и различных газодинамических устройств. Основные задачи квалификационных испытаний оборудования: • Проверка надлежащей работы оборудования в реальных условиях; • Сравнение проектных (расчетных) операционных характеристик испытываемого оборудования с реальными; • Выработка правил и рекомендаций проектирования оборудования при изменении условий эксплуатации в широких диапазонах характеристик (расходы, давление, температуры, свойства среды и т.д.); Испытания, тестирования и квалификация Вашего технологического оборудования имеют решающие значения для разрабатываемого оборудования. Новое оборудование должно быть тщательно проверено на стенде в реальных условиях, прежде чем он может работать в полевых условиях. Часто заказчики не хотят рисковать и закупать новое и непроверенное в реальных условиях технологическое оборудование. Испытание оборудования на нашем испытательном стенде снимет технологические риски и позволит доказать заказчику надлежащее качество и возможность работы согласно заявленным характеристикам. Кроме того, актуальность данных услуг определена в условиях ориентации российской экономики в рамках программ импортозамещения. Квалифицированные специалисты нашей компании проведут полный цикл работ по проведению испытаний нового оборудования: • Подготовка Программы и методики испытаний, описывающей инструменты, средства, ресурсы и результаты испытаний; • В целях выявления и количественной оценки физических явлений проводятся визуальные тесты и моделирования (например, CFD); • Условия испытаний должны быть как можно более реалистичным (как масштаб оборудование и свойства жидкости, температуры, давление в системе и т.д); • Корреляция результатов испытаний с результатами моделирования; • Подготовка подробных отчетов и рекомендаций. Пример Программы и методики испытаний для теплообменников (краткая версия). Если у Вас есть потребность в проведении испытаний разрабатываемого оборудования в реальных условиях мы окажем полный цикл услуг.